Paslanmaz çelik cilalı hassas döküm

Paslanmaz çelik hassasiyet dökümünün dökümden sonra bir dizi işlemden geçmesi gerekir. İşleme sonrası esas olarak ürünün yüzey kalitesi ve genel şekli ile başa çıkmaktır. Öğütme, ince öğütme, şekillendirme, kaynak onarımı, elektropolizasyon, öğütme ve diğer işlemler. Bugün, hassas döküm Yufeng Metal size hassas döküm sonrası işlenmesine ayrıntılı bir giriş getiriyor.

1. Nispeten yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip ürünler. Kumlu olmak. Kum patlaması basınçlı hava ile güçlendirilir ve kum dökümün dış yüzeyinde ve dökümün iç deliğinde kalan kalıntı kum ve oksit cildi çıkarmak için bir püskürtme tabancasından yüksek bir hızda döküm yüzeyinde patlar. Temizleme işlemi sırasında, atış patlaması, kum patlaması ve kaba taşlama dizisi yoktur ve saha koşullarına göre koordine edilebilir.

İkincisi, daha kalın duvarları ve karmaşık yapıları olan ürünlere gelince, deformasyona daha az eğilimlidirler. Öngörülebilir bazı deformasyonlar için, soğutma aletleri ve makul yerleşim gibi önlemler, deformasyon oranını ve onarım oranını azaltmasını önlemek için balmumu presleme işleminde alınır. Kaba öğütme, iç kapıyı döküm yüzeyinden 1 mm'den daha düşük bir yüksekliğe taşlamak için aşındırıcı kumaş kemeri kullanmaktır. Daha sonra ince öğütme, farklı yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip ürünlere göre, ince öğütme için farklı kalınlık aşındırıcı bez kayışları seçin. İnce öğütme sırasında, ürünün yüzeyinin hasar görmesini önlemek için konsantre olmalısınız. Teftiş atölyesinden kaynak atölyesine aktarılan ürünlerin hepsi yüzey kusurlu ürünlerdir.

3. Genel olarak, ürünlerin yüzey kusurları iki kategoriye ayrılabilir: çıkıntılar ve depresyonlar. Çıkıntılı kusurlar şunları içerir: flaş, çapak, çelik fasulye veya daha belirgin ayrılma hatları, vb. Depresyon kusurları şunları içerir: gözenekler, büzülme çukurları, kesimler, aşınmalar, vb. Taşlama ve kaynak onarımı, yüzeydeki iki ana kusurun onarım yöntemleridir. . Öğütme esas olarak farklı tip ve taşlama kafaları kurmak için pnömatik hava tabancaları, öğütücüler ve diğer öğütme araçlarını kullanmaktır. Ürünün yüzeyindeki çıkıntılı kusurları düzleştirin ve düzleştirin. Ürünün geniş yüzeyindeki çıkıntılı kusurları onarırken, zımpara kafası seçilir, bu daha hızlıdır.

Dördüncüsü, işlemde kumlama için kullanılan kumun tipi, kalınlığı ve patlama basıncı için açık gereksinimler vardır. Aşırı basınç, ürün yüzeyine kolayca zarar verebilir. Operasyon sırasında, dökümün püskürtülmesini önlemek için dökümü doğrudan püskürtme tabancasının ağzına yerleştirmemeye dikkat edin. Kum patlamasından sonra ürünün yüzeyi, atış patlamasından sonra daha ince. Bununla birlikte, zımpara kafasının onarılamayacağı bazı delikler, oluklar, oluklar ve diğer yerler vardır ve çelik taşlama kafası kullanılacaktır. Çelik taşlama kafası daha ince olduğundan, bu küçük alanları onarmak daha kolay olacaktır. Kaynak onarımı, içbükey kusurlar için bir onarım yöntemidir, örneğin: gözenekler, büzülme çukurları, kesikler, aşınmalar, vb. Şekillendirme ve onarmanın amacı aynıdır. Ürünlerdeki farklı kusur türlerini farklı şekillerde onarmaktır, böylece niteliksiz ürünler niteliklidir. Esas olarak şekil deformasyon ürünlerinin düzeltilmesi içindir. Genel olarak, deforme olması kolay ürünler basit şekillere ve ince duvarlara sahip bazı ürünlerdir.

Yukarıdakiler, hassas döküm sonrası işleme sonrası ayrıntılı bir giriştir. Umarım herkes için yardımcı olur. Hassas döküm ve hassas dökümler hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.

OEM parçası hassas döküm uygulaması
Kuruluşundan bu yana 9.000'den fazla hassas döküm parçasının bir geçmişi olan Dingtian, en karmaşık ve zorlu CNC işleme projelerini ele alma deneyimine ve yeteneğine sahiptir. Dingtian, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli sektörlere yatırım döküm hizmetleri sunar:

Havacılık
askeri ve savunma
Petrol ve doğal gaz
Tıbbi ekipman ve ekipman




Ustaca işçilik, tutarlı kalite
Katı hammadde seçimi, kesme köşesi yok, istikrarlı performans, parlak renk